Innover pour le bien-être des clients

Défi

Concevoir, tester et fabriquer des produits innovants pour des patients ayant des besoins spécifiques en termes de soins médicaux et de qualité de vie.

Solution

Utiliser des applications de Plans d'Expériences dans JMP® pour réduire les coûts, accélérer les processus et garantir des produits de qualité optimale. Doper l'efficacité des opérateurs en leur permettant de traiter eux-mêmes les données à l'aide de JMP.

Résultats

Des ingénieurs aux opérateurs, les équipes de recherche et développement peuvent à présent collecter et analyser des données avec une efficacité sans précédent, ce qui permet à Coloplast de mettre ses innovations médicales sur le marché et entre les mains des patients qui en ont besoin.

Tous ceux qui travaillent pour une entreprise comme Coloplast savent qu'ils ont une mission à remplir — et mesurent l'importance de l'analytique pour atteindre cet objectif.

La société Coloplast, spécialisée dans la stomie, l'urologie, la continence et le soin des plaies, développe des produits et services qui améliorent la vie des personnes confrontées à des troubles médicaux de la sphère intime. Ses clients en attendent une bonne appréhension de leurs besoins spécifiques et des solutions qui les aident à profiter pleinement de la vie.

Basée à Humlebæk, au Danemark, la société Coloplast compte près de 11 000 salariés et une clientèle présente dans 32 pays, pour un chiffre d'affaires annuel d'environ 2,6 milliards de dollars. Mais le chiffre d'affaires n'est pas la seule priorité des employés de Coloplast. Ils entendent également être proches des patients pour cerner au mieux leurs besoins et développer des produits innovants, qui améliorent leur quotidien. Il n'est donc guère étonnant que la société ait figuré dans le classement Forbes des 100 entreprises les plus innovantes plusieurs années de suite.

Pour tenir de tels objectifs d'innovation de manière constante et rentable, Coloplast doit investir dans la collecte et l'analyse de données complexes.

La société Coloplast, spécialisée dans la stomie, l'urologie, la continence et le soin des plaies, développe des produits et services qui améliorent la vie des personnes confrontées à des troubles médicaux intimes.

Relever les défis R&D grâce aux données — et à JMP^®

Coloplast s'engage à répondre aux besoins de ses clients depuis sa création il y a 60 ans, lorsque la fondatrice Elise Sørensen a inventé le premier sac d'ostomie adhésif au monde pour aider sa sœur malade. Au cours des années qui ont suivi, les experts techniques de Coloplast se sont appuyés sur leurs connaissances et leur expérience individuelles pour concevoir, tester et fabriquer de nouvelles solutions. « Tous nos opérateurs n’ont pas compris l’importance de la collecte de données », explique Lise Isachsen, spécialiste principale des processus chez Coloplast. « Ils ne parviendraient donc pas à obtenir des résultats de tests complets. Et le manque de données signifiait que nous n’avions pas toujours une image claire de la situation. »

Isachsen se concentre sur la recherche et le développement dans le département pilote de son entreprise. Son groupe teste les processus pour découvrir les problèmes et réduire les variations, en particulier dans les premières étapes avant le début de la production en volume. Dans le passé, de tels tests de processus pouvaient être longs et coûteux. « Si nous développions un nouveau produit en utilisant un nouveau matériau, nous devions tester un facteur à la fois », explique Isachsen. « Nous changions la température de cinq degrés et la testions, la changions de cinq degrés supplémentaires, et ainsi de suite. »

Ces difficultés ont disparu lorsque l'entreprise a investi dans JMP et a commencé à utiliser les plans d'expériences (DOE) pour affiner ses méthodes d'expérimentation. « Aujourd'hui, avec JMP et les plans d'expériences, chacun apprécie la valeur des données et les améliorations qu'elles apportent aux procédés et à la qualité des produits », affirme Lise Isachsen. « Maintenant que nous utilisons JMP, nous pouvons en outre tester de multiples interactions, puis présenter les données à nos techniciens. »

Lorsque nous utilisons JMP […], nous calculons le business case. Et ces analyses se révèlent un bon investissement, ce que la direction a également très bien compris , sinon elle ne nous laisserait pas y consacrer du temps et des ressources.

– Lise Isachsen, spécialiste senior des procédés

De la découverte au Six Sigma : améliorer les procédés et les résultats

Isachsen se souvient de sa première rencontre avec JMP comme d'un moment « aha ! ». « J'étais tellement enthousiaste la première fois que j'ai vu le JMP Profiler parce qu'il est tellement intuitif », dit-elle. « Vous pouvez voir que toutes vos questions trouvent une réponse. » Aujourd'hui, Isachsen utilise principalement JMP pour les DOE avec une conception et un filtrage personnalisés. En plus du Profiler, elle s'appuie également sur le JMP Graph Builder.

Coloplast utilise JMP pour tester la qualité de la conception, comme les soudures dans un sac d'ostomie : sont-elles suffisamment solides, fuiront-elles, utilisent-elles trop de matériau de soudage ? Dans des cas comme celui-ci, l’équipe peut tester 16 conceptions individuelles et évaluer les différences entre elles. De plus, l'entreprise utilise également JMP pour les analyses quotidiennes de la production en cours, à la recherche de valeurs aberrantes. Il effectuera plus de 50 tests DOE pour identifier les processus et paramètres optimaux, « aboutissant à une validation parfaite », explique Isachsen. Elle et ses collègues ont également recours à JMP lors de la revalidation, ayant développé un script spécialement à cet effet.

JMP a également joué un rôle essentiel dans l’adoption par Coloplast des techniques Six Sigma pour l’amélioration des processus. « Le Big Data est important pour nous car il permet de prouver cliniquement que nos produits fonctionnent comme prévu », note Isachsen, elle-même titulaire d'une ceinture noire Six Sigma. « Six Sigma est là pour rester et devient de plus en plus avancé dans notre organisation. »

« J'étais très enthousiaste la première fois que j'ai vu le JMP Profiler, car il est tellement intuitif », déclare Isaschen. « Vous pouvez voir que toutes vos questions trouvent une réponse. »

Utiliser JMP^® pour prévenir les problèmes — et offrir des produits de qualité optimale

Récemment, JMP a joué un rôle clé dans le succès d'un nouveau produit Coloplast, dans le cadre de la technologie Body Fit de l'entreprise. Cette approche innovante permet aux clients d’identifier la solution de stomie optimale pour leur type de corps. Cela est particulièrement utile pour les clients susceptibles de prendre ou de perdre du poids ou de souffrir d'une hernie et qui ont besoin d'une solution mieux adaptée.

Lise Isachsen s'est beaucoup impliquée dans le développement de ce produit, qui a nécessité de multiples plans d'expériences sur différents procédés. Le volume étant trop important à gérer pour une seule personne, elle a réuni une équipe d'opérateurs qualifiés. Grâce à JMP, elle a pu les former aux statistiques de base et aux plans d'expériences pendant neuf mois. « Avec JMP, ce ne sont pas les [connaissances] statistiques qui importent le plus. L'essentiel est de connaître le procédé pour pouvoir disséquer ce que l'on voit dans le profil et l'analyse. »

L'équipe a ainsi réalisé plus de 50 tests de plans d'expériences. « La validation s'est faite directement », poursuit Lise Isachsen. « Les résultats étaient vraiment bons. Nous avons généré des rapports sur les facteurs retenus et éliminés, et lorsque nous avons transmis le procédé à nos autres sites, ils ont ainsi pu voir pourquoi nous avions fait tel ou tel choix. Aujourd'hui, chaque fois que nous allons voir les opérateurs sur leurs machines, ils savent ce que nous allons faire. »

« Au final, ce travail d'équipe se solde par des produits d'excellente qualité. » Ces résultats positifs ont d'ailleurs permis aux dirigeants de l'entreprise de mieux saisir l'intérêt des plans d'expériences. L'utilisation de JMP est de plus en plus encouragée par la direction, à juste titre, selon Lise Isachsen. La visualisation des données dans JMP permet ainsi aux médecins employés par Coloplast de communiquer clairement leurs conclusions aux dirigeants de la société. Sans compter que JMP affiche un excellent retour sur investissement.

« Lorsque nous utilisons JMP pour l’analyse des causes profondes, nous calculons l’analyse de rentabilisation. Et ces analyses se révèlent un bon investissement, ce que la direction a également très bien compris , sinon elle ne nous laisserait pas y consacrer du temps et des ressources.

Mais l’un des plus grands avantages du JMP est la possibilité d’éviter de « lutter contre les incendies », comme elle le dit. « Dans le secteur manufacturier, nous commençons généralement par une machine et nous nous assurons qu'elle fonctionne parfaitement », explique-t-elle. « Si nous pouvons garantir que la première machine fonctionne parfaitement et que les processus sont conformes aux objectifs, cela réduit les coûts des 10 machines suivantes. Et les économies que cela permet sont énormes. »

Aussi important que soit le facteur coût, Lise Isachsen rappelle qu'il n'arrive qu'en deuxième position aux yeux de Coloplast pour répondre aux besoins spécifiques des clients. « Lorsque nous développons un nouveau produit, notre priorité n'est pas l'argent que l'on peut en tirer ou économiser, mais la création d'un produit de qualité pour les patients », insiste-t-elle. « Simplement, en réalisant nos tests de plans d'expériences et en consacrant du temps et de l'argent en amont, nous gagnons du temps et réalisons des économies en évitant les problèmes ultérieurs. »

« Résultat : la qualité du produit est optimisée dès le début. Nous pouvons immédiatement identifier les problèmes, et nous savons à quel moment nous atteignons notre cible. C'est tout simplement formidable. » Les clients à qui profite la volonté d'innovation de Coloplast seraient certainement d'accord sur ce point.