品質手法

ばらつきが大きすぎたり、目標値から平均がずれていたりしている工程は、障害が発生したり、手直しが必要だったりします。その結果、生産コストが高くなったり、顧客を満足させられなくなったりします。そのような理由から、工程がばらつく原因を、把握・定量化することは重要です。

このモジュールでは、製品・サービス・工程におけるばらつきを定量化・制御・削減する手法について学習します。

統計的品質管理

• 管理図の概要
• 個々の測定値と移動範囲管理図
• 共通原因と特殊原因のばらつき
• 特殊原因のテスト
• Xbar-R管理図とXbar-S管理図
• 合理的なサブグループ化
• 三元管理図
• フェーズごとの管理図

工程能力

• 顧客の声
• 工程能力指数
• 短期および長期の工程能力
• 改善のための工程能力
• 工程能力の推定：例
• 非正規データにおける工程能力
• 多変量データにおける工程能力の推定
• 性能（パフォーマンス）が低い工程の特定
• 現場からの意見

測定システム分析

• 測定システム分析(MSA)とは？
• 測定システム分析の用語
• 測定システム分析の計画
• 測定システム分析の計画と実行
• 測定システム分析における統計分析
• 測定システムの正確度を調べる
• 測定システムを改善する