Résumé du chapitre
Pendant plus de vingt ans, l'atelier de production de polymères d'un fabricant de plastique a été en proie à de mystérieuses crises, qui se sont résorbées de manière tout aussi inexplicable. Tous les efforts déployés pour en identifier les causes ont échoué, jusqu'à ce qu'une équipe se lance dans un projet en faisant appel aux méthodes Six Sigma visuelles pour examiner, comprendre et observer les tendances dans les données. Les conclusions de cette analyse ont permis d'optimiser des points essentiels en matière de qualité et de rendement.
Depuis que les changements ont été implémentés, il y a deux ans, aucun lot de polymère blanc n'a été refusé par le principal client (une usine de moulage) du fabricant.
Résultats :
- Une économie annuelle, côté client, plus de 880 000 euros pour les seuls refus de lots
- Une économie globale annuelle de 2,4 millions d'euros côté client
- Une augmentation des ventes côté fabricant